ACADEMY > ПОРАДИ І ІНФОРМАЦІЯ > Матриці ROLLA-VВаші інструменти заточені?

Матриці ROLLA-V

Матриці Rolla V відрізняються від традиційних наявністю 2 поворотних частин, які підтримують листовий метал перед процесом згинання. Їх особливість полягає в обертанні частин, які супроводжують листовий метал під час гнуття, із різким зменшенням сили тертя та довжини мінімального краю. Цей тип інструменту застосовує концепцію тангенціального згину, внаслідок чого поведінка листа відрізняється: це найбільш помітно, якщо отвори та прорізи є поблизу згинальних ділянок. Завдяки цій концепції ці ділянки не зазнають класичних деформацій, більш відомих як "вивертання".

Переваги

ДУЖЕ МАЛІ КРАЇ

Витрата матеріалу є фактором, який повинні враховувати сучасні виробники, навіть зменшення країв профілів на 5% може призвести до значної економії матеріальних витрат. При використанні звичайних матриць лист повинен залишатися добре спертим на радіус розкриття матриці, щоб отримати хороший згин без деформації. Крім того, багато профілів можуть мати отвори біля лінії згину або вимагати дуже малих мінімальних країв; у Rolla V процес згинання відрізняється, так що лист завжди підтримується вставками матриці.

ГНУТТЯ БЛИЗЬКИХ ОТВОРІВ, ВКЛЮЧАЮЧИ ПРОФІЛІ З КОСИМИ СТОРОНАМИ ДЛЯ УНИКНЕННЯ ДЕФОРМАЦІЙ

Деякі профілі мають краї, які стикаються, коли Ви наближаєтесь до кінця деталі. Коли ці профілі виготовляються із використанням звичайних матриць, кінцева частина деталі залишається більш відкритою, оскільки край занадто малий, він не підтримується належним чином матрицею і ковзає в канавку. Оскільки вставки матриць Rolla-V гарантують постійну підтримку країв листового металу, деформація профілю зводиться до мінімуму і часто навіть не помічається.

ЗНИЖЕННЯ СЛІДІВ ВІД ГНУТТЯ

Завдяки тому, що вставки матриць Rolla-V підтримують лист протягом усього процесу згинання, тертя між листовим металом і матрицею значно зменшується, а отже, слідів на аркуші значно менше. Більше того, поперечне переміщення листового металу на вставках мінімальне, і, на відміну від того, що відбувається зі звичайними матрицями, лист не ковзає вздовж будь-якого краю матриці, запобігаючи майже всім слідам гнуття на листовому металі.

УНИКНЕННЯ ДОДАТКОВИХ ОПЕРАЦІЇ ТА ЕКОНОМІЯ ЧАС

Багато профілів повинні бути естетично досконалими і без слідів, тому що вони повинні бути розташовані в полі зору або тому, що після згинання вони повинні бути пофарбовані. Завдяки використанню матриць Rolla-V можна значно скоротити дорогі полірувальні операції, що йдуть після гнуття, оскільки традиційні прямі дзеркальні сліди вздовж лінії згину, які зазвичай з'являються після згинання традиційними матрицями, відсутні, а інші подряпини зменшені до мінімуму. Завдяки усуненню подальших етапів обробки, виробничі витрати зменшуються і, що більш важливо, скорочуються терміни доставки.

Інші моделі

Регульовані матриці ROLLA-V

Всі переваги щодо внутрішнього радіуса згину, отримані з матрицями Rolla-V, стосуються також змінних моделей V, які, як вказує їх назва, мають регульований отвір канавки. Кожна модель (HD, 2, 2,5, 3 і 4) має свої параметри, і Rolleri може забезпечити спеціальні матриці відповідно до радіуса, який потрібно отримати; на жаль, універсального пуансона зі змінним розміром поки що немає. Усі регульовані моделі мають 3 типи змінних вставок залежно від типу згину, який Ви хочете зробити: плоскі вставки для стандартних згинів, увігнуті вставки для радіусног згину U-профілів та V-вставки для отримання квадратних U-профілів. Одна і та ж матриця може виготовляти всі ці типи профілів, лише змінюючи вставки.

НЕСТАНДАРТНА МАТРИЦЯ ROLLA-V

Хоча для більшості програм існує стандартна матриця Rolla-V, іноді для певних проектів може знадобитися спеціальне рішення. Завдяки виробництву кожного окремого компонента за допомогою передового обладнання, ми можемо виготовити спеціальні матриці для створення певних профілів. Rolla-V пропонує повний асортимент моделей, кожна з яких відповідає отвору матриці, який вимірюється з відстанню між центрами вставок. Незалежно від того, чи потрібно гнути товщину від 0,5 мм до 30 мм, або потрібно робити кромку 2,7 мм на листовому металі 1 мм або кромку 40 мм на матеріалі товщиною 30 мм, є матриця Rolla-V, здатна виконати те, що потрібно. Існує ряд матриць з різними розмірами, які підходять для різної товщини: зазвичай кожна модель може використовуватися принаймні для 3-х різних товщин. Ще однією характеристикою є їх висока стійкість (до 2500 кН/м). Вони являють собою інструменти зі спеціальним антикорозійним покриттям і не вимагають спеціального обслуговування.

Корисні посилання для роботи з матрицями Rolla-V

Модель

A [mm]

B [mm] 

C [mm]

Z [mm] 

XT1

5,7

5,04

4,57 

0,8 

XT2

10 

9,21 

8,66 

0,95 

1

7,17

6,59 

2

15 

13,92

13,16 

1,3 

2.5

28 

26,34

25,17 

3

36 

33,44

30,22 

5,5 

3.5

60 

57,1

55,05 

3,5 

4

85 

80,03

76,51 

Модель

Максимальна рекомендована товщина

 V ➀

Макс. опір 

Товщина листа ➂

Мінімальний кут ➃

Сила, необхідна для заліза з макс. 450 Н/мм2 ➄

Сила, необхідна для нержавіючої сталі з макс. 700 Н/мм2 ➄

Мінімальний зовнішній край ➅

Макс. зовнішній радіус ➆

XT1

1,2 mm

5,7 mm

500 kN/m

0,5 mm

1,0 mm

60°

60°

50 kN

180 kN

75 kN

260 kN

2,7 mm

4,0 mm

1,7 mm

1,3 mm

XT2

2,3 mm

10 mm

500 kN/m

1,2 mm

2,0 mm

60°

60°

120 kN

320 kN

170 kN

450 kN

4,9 mm

6,0 mm

3,3 mm

2,4 mm

1

1,5 mm

8 mm

1000 kN/m

0,7 mm

1,1 mm

1,5 mm

40°

35°

35°

50 kN

130 kN

270 kN

70 kN

200 kN

410 kN

3,0 mm

3,0 mm

4,2 mm

3 mm

2,6 mm

2,2 mm

2

3,2 mm

15 mm

1500 kN/m

2 mm

3 mm

3,2 mm

59°

47°

47°

210 kN

550 kN

650 kN

320 kN

850 kN

1000 kN

8,5 mm

9,3 mm

9,3 mm

6 mm

5 mm

4,8 mm

2.5

6,3 mm

28 mm

2500 kN/m

2 mm

4 mm

6 mm

46°

46°

55°

100 kN

470 kN

1270 kN

150 kN

730 kN

1960 kN

18,6 mm

18,6 mm

18,6 mm

13,2 mm

12 mm

9,8 mm

3

6,3 mm

38 mm

2500 kN/m

2 mm

4 mm

6 mm

68°

47°

50°

70 kN

340 kN

900 kN

110 kN

500 kN

1300 kN

22,5 mm

22,5 mm

22,5 mm

13,9 mm

11,9 mm

9,9 mm

3.5

8 mm

60 mm

2500 kN/m

6 mm

8 mm

75°

75°

440 kN

850 kN

610 kN

1190 kN

39 mm

39 mm

20 mm

20 mm

4

16 mm

85 mm

3000 kN/m

6 mm

8 mm

12 mm

78°

76°

73°

260 kN

500 kN

1290 kN

440 kN

840 kN

2150 kN

56,6 mm

56,6 mm

56,6 mm

36,4 mm

36,4 mm

36,4 mm

 


ВІДПОВІДНІСТЬ V➀

Для кожної моделі матриці Rolla-V вказується еквівалентне розкриття V у звичайній матриці. Це значення вимірюється як відстань між центрами вставок.


 

МАКСИМАЛЬНИЙ ОПІР➁
Це значення являє собою максимальний тоннаж, який може витримати матриця.


ТОВЩИНА ЛИСТОГО МЕТАЛУ➂

Для кожної моделі в таблиці вказані товщини, які вона може зігнути. Пошук на основі товщини дозволяє визначити всі моделі, здатні згинати обрану товщину, і, перевіряючи всі наступні параметри, можна визначити найбільш необхідну модель на основі типу згину.


МІНІМАЛЬНИЙ КУТ➃

Для кожної товщини вказується найменший кут, який можна отримати для обраної матриці


СИЛИ ЗГИНУ➄

У таблиці вказано тоннаж, необхідний для гнуття зазначеної товщини з обраною матрицею, ось як розрахувати тоннаж:

FN (кН/м) = [(Rm x товщина²)/C] x {1+[(4 x товщина )/C]}

Алюміній: Rm=200-300 Н/мм2
Сталь чорна: Rm=370-450 Н/мм2
Нержавіюча сталь: Rm=650-700 Н/мм2

Приклад: алюміній 2 мм гнуття на моделі 2

FN (кН/м) = [(30 x 2²)/13,16] x {1+[(4 x 2)/13,16]}

 

 

МІНІМАЛЬНИЙ ЗОВНІШНИЙ КРАЙ➅

Для кожної товщини матеріалу в таблиці вказано мінімальний зовнішній край, який можна отримати за допомогою обраної матриці


BEM (кН/м) = √B² /2

Приклад: мінімальна зовнішння полка при гнуття на моделі 1

BEM (кН/м) = √7.17² /2
Miн. край= 5.07 мм

 

МАКСИМАЛЬНИЙ ЗОВНІШНИЙ РАДІУС➆

Для кожної товщини матеріалу в таблиці вказаний максимальний зовнішній радіус, який можна отримати за допомогою обраної матриці. Віднімаючи товщину листа з максимального зовнішнього радіуса, можна отримати максимальний внутрішній радіус згину і, отже, максимальний радіус кінчика пуансона. Слід брати до уваги, що під час процесу гнуття лист обертається навколо кінчика пуансона і, отже, має тенденцію до утворення внутрішнього радіуса, рівного радіусу кінчика пуансона, якщо його характеристики дозволяють це.

Правило №1: RE (кН/м) = √(C² /2) - (s+Z)

Правило №2: якщо зовнішній радіус > B/2.2, ER=B/2.2

незалежно від товщини листа, максимальний зовнішній радіус є наслідком формули 2.
Понад цей розмір неможливо зігнути

Приклад: товщина 3 мм гнуття на моделі 2.5

Правило №1: 17.8 - 5 = 12.8
Правило №2: 26.34 /2.2 = 11.97
Макс. зовнішній радіус = 11.97

 

РАДІУС ПУАНСОНА

Для того, щоб отримати правильний радіус пуансона на основі зовнішнього радіуса листа, слід застосувати наступну формулу:


Модель 1 та 2
Rp = (зовнішній радіус-Товщина матеріалу) x 0,9
Моделі 2.5, 3, 3.5 та 4
Rp = (зовнішній радіус-Товщина матеріалу) x 0,8

 

МАТРИЦІ ROLLA-V

Листозгинальні матриці Rolla-V є ідеальним рішенням для згинання дуже маленьких і не завершених країв. Ці матриці з роликами забезпечують ряд переваг …

Rolla-V

Матриці Rolla-V є ідеальним рішенням для згинання дуже маленьких країв/фланців. Ці матриці з роликами забезпечують ряд переваг для згинання листового …